首页> 技术情报> 钣金机箱加工的工艺技术详解
钣金机箱加工的工艺技术详解
发布时间: 2020-09-16 08:00:02
内容来源: 锐航鑫
 
 
 

导语:钣金机箱加工工艺上是有很精密的考究的,加工厂的技术人员一般都要求掌握一到两种不同的加工工艺,下面忠艺隆小编就来为大家介绍两种常见的工艺技术。

钣金机箱加工工艺上是有很精密的考究的,加工厂的技术人员一般都要求掌握一到两种不同的加工工艺,下面忠艺隆小编就来为大家介绍两种常见的工艺技术。

压铆件:压柳螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母(柱)、拉柳螺母等,压上零部件后,螺纹不得变形(螺母或螺钉能自由进出,顺畅无卡滞现象),压柳件应与板面相平,不允许凸起或凹进(手感触摸应平滑),压铆件与板面垂直,压柳后压柳区无有变形、猪嘴现象,拉包的高度、壁厚应均匀一致,顶部不应有毛刺。

忠艺隆|钣金机箱加工的工艺技术

焊接:

1.焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。

2.焊点要求:焊点长度8~12mm,两焊点之间的距离200±20mm,焊点位置要对称,上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求,按图纸执行。3.点焊间距小于50mm,焊点直径小于(95,焊点布置均匀,焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。

4.焊接后,其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象,表面焊渣、飞溅物需清除干净。

5.饭金机箱机柜焊接后,零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力,防止工件变形。

6.焊接零件外表面应磨平,若为喷粉件、电镀件,焊后打磨粗糙度。

上一篇: 扭力扳手为何卖那么贵,内部结构还挺复杂,看完制造过程我明白了


下一篇: 机械加工中的工件变形问题该如何解决?

0条评论