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OCA光学胶模切加工工艺
发布时间: 2020-07-02 08:00:02
内容来源: 3D曲面玻璃和全面屏展
标签: OCA 粘胶剂

OCA用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。简而言之,OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶。

 

 

OCA用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。简而言之,OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶。

 

 OCA光学胶模切加工开机前的操作规程 

1、查看交接记录,了解设备运行情况;

2、按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况;

3、检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。

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 OCA光学胶模切加工开机生产前的操作规范 

1、检查模切是否与盒样尺寸相同。

2、检查产品是否有叼口。

3、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料。

4、装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度。

5、装好底模版,清理表面杂物并锁紧。

6、根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤。

7、调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧。

8、调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。

 OCA光学胶模切加工生产中的操作规范 

1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。

2、生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。

3、每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。

4、发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。

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 OCA光学胶模切加工生产结束后的操作规范 

1、机长应当每天填写《模切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。

2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。

3、生产结束时,设备应停在开模部位。

4、按日常保养内容,对设备进行保养。

5、认真填写交接班记录。

6、关闭电源。

 主材料 

主材料指的就是OCA光学胶材料,不管从供应商来的材料是母卷材料还是规格料,一定做好了充分的保护措施,避免OCA光学胶材料受到挤压。有些具备条件的模切厂,自己能够根据需要的规格自行分条材料,如果每卷规格材料都要准备卡板的话,有点浪费。可以自制物料架,从材料卷芯穿过,中空悬挂材料。

来料检验:

重点管控压痕(材料不允许有接头)、折痕、白点、异物、凹陷、气泡、折皱,这些问题多会带来不良。

存放条件:

A、 温度:温度:0度-25度效果好。

B、 湿度:45%-60C、 环境:最好直接保存在无尘室,每卷材料用膜包覆。

C、放置:平放,不要用重东西去压,避免OCA受到重压造成压痕不良。

辅材:

这里主要针对需要换膜的产品提出的要求。不管是分切还是分条,材料断面不要有毛丝、毛屑等,在使用前,先清洁材料断面,清除过多的毛丝、毛屑等,避免因静电吸附造成异物、脏污不良。对于OCA换膜所使用的轻离型膜也有一定要求,高洁净度、高平整度、还要在离型面不能有划痕等伤痕。

 OCA光学胶模切加工工艺细分 

其实,不管是平刀模切设备还是圆刀模切设备,只要设备稳定、辅助功能满足OCA加工需要(主要是排废),都可以加工OCA光学胶。

1、刀模结构

2、工艺示意图(结构一产品为例,裸切方案)

3、裸切对环境和材料要求严格

温湿度管控,尽量减少静电的产生,干燥的环境条件下极易产生静电材料管控,除无尘纸外其他普通纸质材料不能直接进入无尘室材料的摩擦,也易产生静电,若材料本身有脏污、异物或分切分条时产生的毛丝、碎屑在使用前不清除的话,使用时因静电吸附作用,导致产品有异物。人员管控,一切都是人为因素造成的,不遵守管理条例,导致无尘环境恶化。

4、裸切对产品四周有规则的压痕和胶受到挤压造成收缩有很好的效果。

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 检验标准 

1、确认压痕位置时,此时应撕掉保护膜及轻离型膜,只保留产品的重离型膜,然后从产品的边沿开始进行测量。

2、贴玻璃的方法:将产品轻离形纸剥离后然后使用3F贴合机与玻璃贴合在一起(使用的玻璃为100MM*150MM*0.75MM),贴合完成后使用脱泡机进行脱泡(脱泡条件:温度:45℃ 时间:5分钟 大气压:5±0.5kgf/cm2)。

3、检查方法:将脱泡完成的产品在正常检查区域反射检查,检查贴合后的产品是否还存在压痕现象。

4、以上外观检查的检查环境及检查方法。

A 照度环境:1500LUX±500LUX,三波长。

B 检查方法:距离产品30CM左右,从45°方向对产品的两面进行检查。要求检查人员的视力在1.0以上。

C 对于检查中发现不良欠点在规格附近的欠点,使用20倍放大镜对其进行测定后再判定。

 包装 

手工严格按照出货检验标准选别出良品后,用静电包装袋包装。规格:50Pcs/包。每盒200PCS,手工检包时,必须戴橡胶手套及口罩,包装时一定要清洁表面之异物。外包使用吸塑盒或其他方式成型的PET盒,能够承受一定外部压力,避免OCA胶受挤压造成压痕不良。

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